W53—99无机硅酸锌车间底漆，是由靖江市特种粘合剂有限公司研制开发的新一代防锈底漆。它具有防锈性能优异，固化快、钢板焊接切割时烧伤面积小，耐高温、耐低温、耐溶剂侵蚀，漆膜柔软，耐冲击，能与大部分油漆配套。用于各重型机械厂和造船厂等钢材预处理流水线的车间底漆。

技术指标： 外 观                            灰色无光                     细度，μm                          ≤100        干燥时间(25℃)，min                表干≤5min  实干≤24h      耐候性(在海洋气候中生锈，6个月)，级   生锈≤1      附着力，级                         ≤ 2      焊接与切割，级                     GB/T 6747-2008附录A.2要求     漆膜厚度，μm                       15～20

使用方法：

 1、清除作业物表面油污、灰尘，喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度30—70μm。

 2、将B组份倒入A组份的广口桶内，用电动（风动）搅拌器进行搅拌均匀熟化30min后，即可进行喷涂。

 3、作车间底漆喷涂1道，湿膜厚度60μm，干膜厚度20μm。如要进行下道漆的涂装，最短涂装间隔8h以上，最长无限制，但复涂前必须清除锌盐。

 4、喷涂可采用高压无气喷涂：喷嘴口径0.4—0.5mm，喷出压力15Mpa，也可采用空气喷涂：喷嘴口径2.0—2.5mm，空气压力0.3—0.6Mpa。稀释剂的用量为0—10%（以油漆重量计）。

注意事项：

 1、施工期间应以搅拌机不断搅拌，以防锌粉沉淀。

 2、气温30℃以上施工时，以防干喷，可加入0～10%的稀释剂。

 3、当干膜厚度低于要求并需要重涂一道W53—99无机硅酸锌底漆时，应以50%的稀释剂将W53—99稀释后进行重涂，以增加漆膜的层间附着力。

 4、涂装下道油漆前，W53—99无机硅酸锌底漆的漆膜必须完全固化，否则将会影响层间附着力。

 5、W53—99无机硅酸锌底漆的最长涂装间隔时间不受限制，但在涂装下道油漆之前，必须彻底清除表面形成的锌盐，否则将会影响漆膜的层间附着力和保护效果。

产品贮存期：

产品贮存期为6个月，存放环境温度为0～35℃。

安全、卫生：

    本产品易燃，使用时通风要良好，杜绝火种，贮存和运输按危化品有关要求执行。操作工要佩戴必要的劳保用品，如胶手套、呼吸面罩等，如不慎溅入眼中，请立即用水冲洗，必要时就医，溅在皮肤上用肥皂水冲洗即可。