EP—99型改性环氧胶泥以环氧树脂为主体原料，辅以其它合成树脂和添加剂，经聚合而成的一种新型高分子胶结材料。具有硬度高、锚固力强、抗压性能好、耐温范围宽、施工性能好等优点，能在船舶液化气船液罐支承木垫、主机垫片、各类设备的螺栓、锚固等部位广泛应用，经严格测试，各项技术指标达到或超过国内外同类产品的水平。

一、技术指标：

    1、外 观                         A组份：浅灰色厚浆胶泥

                                    B组份：浅黄色粘稠液体

2、固体含量                            ≥92%

    3、比 重g/cm³                                             1.45 ±0.05

    4、硬 度（巴氏）                       ≥32

    5、抗压强度                            ≥60N/mm²

    6、压缩强度                            ≥1600N/mm²

    7、适用温度                          -140℃～80℃

    8、锚固力(M16螺栓)kg                  ≥6000

    9、低播焰性试验           符合IMO.A.653(16)试验程序建议案规定

    10、耐老化性                    加速老化试验72小时无变化

二、施工方法

1、彻底清除胶结面的锈斑、尘粒、油污及水份。

2、将B组份（固化剂）倒入A组份（树脂）桶内，然后用搅拌器进行机械搅拌均匀。

3、将胶泥涂刮在被粘物的基面上：

    a.用于液化气船液罐的支承木，胶泥厚度一般为2～3mm，用于与船体鞍座的胶泥厚度按设备需要可控制在20～30mm，复合后必须挤压后固定。

 b.用于主机垫片其胶粘厚度可实际要求确定。

 c.用于螺栓锚固，必须将胶泥塞入锚孔内并赶走空气，孔口多余胶泥与表面摁平，锚孔深度必须达到螺栓直径的10倍以上。

 d.为保证必须硬度，一般在隔日后，对环氧胶泥抽取试验进行打印，硬度应符合规定技术指标。

三、使用说明

    1、环氧胶泥的固化时间受气温影响十分敏感，当环境低于13℃时，化学反应停止，硬化不再进行，因此低于13℃作业时必须对胶泥和被粘物进行加温处理。

    2、在常温情况下，树脂和固化剂搅拌后即发生反应，故搅拌后的胶泥建议在一小时内完成，整个胶泥硬化时间一般在20小时以上。

    3、在胶泥化学反应过程中，对被粘物不会产生不良影响。

四、贮存包装

贮存： 在一般室内仓库。贮存期6个月。

包装： 1、A组份（树脂）：8 kg/桶        B组份（固化剂）：4 kg/桶